氨分解爐包括內(nèi)膽箱體、設置于內(nèi)膽箱體內(nèi)腔中的爐膽、穿過內(nèi)膽箱體上的至少兩個氣管，氣管與爐膽的內(nèi)腔相連通，所述的內(nèi)膽箱體的內(nèi)腔中設置有多根中心管，中心管上設置有電熱絲，所述的中心管兩端外側(cè)的內(nèi)膽箱體的壁上開有多對安裝孔，所述的各安裝孔內(nèi)固定有套管，中心管的兩端部分別插在所述的套管內(nèi)，所述的套管的外口部上具有套管蓋。電熱絲燒壞時，直接將中心管從內(nèi)膽箱體中取出即可更換電熱絲，其更換過程簡單快捷。
 

　　一、氨分解爐的開機檢查
 

　　1.檢查設備氣、電各系統(tǒng)是否暢通或是否有漏氣，電氣接觸不良或儀表失靈等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。
 

　　2.氣路系統(tǒng)各閥門應處于關閉狀態(tài)。
 

　　3.接通外部電源。
 

　　4.有氨瓶的時是否連接好。
 

　　5.電接點溫度計或電接點壓力表是否設定好。
 

　　二、氨分解爐的開機順序如下
 

　　1.管路吹掃用氮氣吹掃分解爐和氣體管路，以置換系統(tǒng)中的空氣，吹掃時間2-4小時。
 

　　2.接通電源，打開電控箱電源開關，溫控儀指示燈亮，分解爐加溫指示燈亮，觀察電流表工作是否正常，設備開始加熱升溫。升溫前應詳細閱讀溫控儀的使用說明書。監(jiān)控溫度設置應比溫控設置高20-50℃。
 

　　3.開減壓閥、排污閥，使設備內(nèi)的殘余氣體在升溫過程中放空至室外。
 

　　三、氨分解爐的停車順序
 

　　1.氨分解
 

　　①關閉所有進氨閥、再打開放空閥，使設備內(nèi)的殘余氣體排至室外；
 

　　②關閉分解爐電源，再關閉總電源；
 

　?、鄞纸鉅t內(nèi)殘氨基本分解完畢后關閉。否則由于殘氨的分解引起壓力升高，導致儀表設備損壞；
 

　?、荜P閉所有閥門，整個裝置盡可能地處于不與外部空氣接觸的狀態(tài)，便于下次使用時觸媒不再活化。
 

　　2.純化裝置
 

　　關閉純氣出氣閥，打開放空閥，關閉干燥器電源，等到壓力降到常壓后關閉所有閥門。注意通電之前一定保證通氣，以免電熱元件因干燒溫度過高而燒壞。干燥器工作時為常溫，再生才需加熱，不可顛倒，否則影響純化指標，甚至損壞設備。